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一种负压抽送式粉体输送系统的制作方法

       

  粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是:具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成。与大块固体相比较,相对微小的固体称之为颗粒。根据其尺度的大小,常区分为颗粒、微米颗粒、亚微米颗粒、超微颗粒、纳米颗粒等等。这些词汇之间有一定的区别,目前正在建立相应的标准进行界定。通常粉体工程学研究的对象,是尺度界于10-9m到10-3m范围的颗粒。随着科学观察和实际操作能力的提高,制备和使用这些微小颗粒的技术不断地从毫米走入微米,从微米走入纳米。即使还不知道颗粒微细化终点到哪里,但确实在不断逼近分子水平。

  (1)没有很好的负压抽送效果,在进行运输过程,不能够保证运输效率,同时在进行运输过程不能够对粉体进行有效的隔离运输,导致运输不便,浪费很多时间和精力;

  (2)不能够有一个很好的多段反向运输效果,不能够保证粉体在运输过程的连续效果,导致在进行输送过程不能够保证输送质量,不能够保证输送量的准确性;

  (3)不能够对管道内部的分体进行彻底清洁,导致管道内部凝结有块状粉体,给使用者带来不便,同时在输送过程浪费了很多的原料,带来损失。

  一种负压抽送式粉体输送系统,包括输送装置,所述输送装置的一端设有进料端口,所述输送装置的内腔安装有连接杆,所述连接杆的下端设有固定装置,所述固定装置的一端设有防护罩,所述防护罩的内腔通过转轴安装有反向风扇,所述反向风扇的外端设有扇叶,所述固定装置的一端设有支撑杆,所述支撑杆的一端设有调节杆,且调节杆的内腔设有伸缩套件,所述调节杆的下端设有推动锥板,所述输送装置的上端设有抽风装置,所述抽风装置的下端设有连接管,且连接管的一端延伸至输送装置的内腔,所述输送装置的内腔一端上侧设有遮挡盖板,所述输送装置的一端设有出料端口,且除了端口的内腔设有电子阀门。

  优选的,所述输送装置的内腔设有用于供电的蓄电装置,且输送装置的一端设有与蓄电装置电性连接的充电接口。

  优选的,所述输送装置的内腔设有用于控制元件的控制装置,且输送装置的外端设有与控制装置电性连接的控制面板。

  优选的,所述输送装置的一端设有固定卡板,且固定卡板的一端设有固定螺纹,所述固定螺纹的内壁设有密封垫。

  (1)有很好的负压抽送效果,在进行运输过程,能够保证运输效率,同时在进行运输过程能够对粉体进行有效的隔离运输,运输便利,节约了很多时间和精力;

  (2)能够有一个很好的多段反向运输效果,能够保证粉体在运输过程的连续效果,在进行输送过程能够保证输送质量,能够保证输送量的准确性;

  (3)能够对管道内部的分体进行彻底清洁,可以对管道内部凝结的块状粉体进行处理,给使用者带来便利,同时在输送过程节约了很多的原料,避免了损失。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-2,一种负压抽送式粉体系统,包括装置12,其所述装置12的一端设有进料端口13,所述装置12的内腔安装有连接杆6,所述连接杆6的下端设有固定装置9,所述固定装置9的一端设有防护罩7,所述防护罩7的内腔通过转轴15安装有反向风扇17,所述反向风扇17的外端设有扇叶16,所述固定装置9的一端设有支撑杆11,所述支撑杆11的一端设有调节杆10,且调节杆10的内腔设有伸缩套件8,所述调节杆10的下端设有推动锥板14,所述装置12的上端设有抽风装置3,所述抽风装置3的下端设有连接管4,且连接管4的一端延伸至装置12的内腔,所述装置12的内腔一端上侧设有遮挡盖板5,所述装置12的一端设有出料端口2,且除了端口2的内腔设有电子阀门1,装置12的内腔设有驱动电机,且驱动电机通过驱动轴与转轴15传动连接,装置12的内腔设有用于供电的蓄电装置,且装置12的一端设有与蓄电装置电性连接的充电接口,装置12的内腔设有用于控制元件的控制装置,且装置12的外端设有与控制装置电性连接的控制面板,装置12的一端设有固定卡板,且固定卡板的一端设有固定螺纹,所述固定螺纹的内壁设有密封垫,装置12的一端设有连接卡槽,且连接卡槽的内壁设有防滑纹。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。